ねじ規格の種類と選び方 完全ガイド

規格を間違えたねじは、見た目が似ていて一時的に締められても、ねじ山の損傷、かじり、緩み、漏れなどの原因になります。本ページでは、Mねじ、ユニファイねじ、管用ねじ、ウィットねじの違いから、材質、強度区分、用途別の選定方法までを整理します。

最初に確認する3つのポイント

主要4規格の違い

Mねじ（JIS・ISO）

Mねじは、呼び径とピッチをミリメートルで表すメートルねじです。国内の一般機械や設備では標準的に使用されています。代表的な並目ピッチは、M6が1.0mm、M8が1.25mm、M10が1.5mm、M12が1.75mmです。

古い設備では、現在一般的なISO系のピッチと異なるねじが使われている場合があります。M3、M4、M5などの小径ねじを交換するときは、既存ねじのピッチを必ず測定してください。

ユニファイねじ（UNC・UNF）

ユニファイねじはインチ単位で表され、UNCが並目、UNFが細目に相当します。北米製の産業機械、自動車、航空機関連などで使用されます。輸入品であっても欧州製機器ではMねじが多いため、輸入品という理由だけでインチねじと判断しないことが重要です。

管用ねじ（Rc・G）

管用ねじは、水、油、空気などを通す配管接続に使用します。Rcはテーパー形状を利用して接続部の気密性や液密性を確保し、Gは平行ねじとしてOリングやガスケットなどと組み合わせて使用します。配管では径が合うだけでなく、ねじ形状とシール方法が一致していることを確認してください。

ウィットねじ

ウィットねじは、現在の一般的な新規設計では使用機会が少ない規格ですが、古い設備や一部の建築関連部品で残っている場合があります。ユニファイねじと同じインチ表記でも山角度が異なるため、互換品として無理に使用しないでください。

現場別の選び方

製造業・一般機械

国内製造品ではMねじの並目を基本とし、振動、疲労、微調整が必要な箇所では細目を検討します。交換時は、呼び径、ピッチ、長さ、頭部形状、材質、表面処理、強度区分を既存品と照合してください。

輸入機械の保守

原産国、図面、取扱説明書を確認し、北米製であればユニファイねじを候補にします。現物確認では外径だけでなく、1インチ当たりの山数も測定します。似た外径のMねじを無理に入れると、めねじ側まで損傷するおそれがあります。

建設・配管

建設用途では、構造部材に必要な強度区分と、母材に適したねじ形状を確認します。ドリルねじは薄鋼板用、厚板用、木下地用などで先端形状が異なるため、施工する母材と板厚に合わせて選びます。配管ではRcとGを区別し、使用するシール材や継手の仕様に合わせます。

材質と強度区分の選び方

SUS304・SUS316・樹脂

SUS304は、一般産業、食品機械、屋内外の幅広い用途で使用されます。SUS316は、塩化物、海水、薬品などの影響を受ける環境で検討される材質です。樹脂ねじは、絶縁性、軽量性、非磁性、耐薬品性が必要な箇所に適していますが、金属ねじより許容荷重や許容締付トルクが低いため注意が必要です。

強度区分4.8・8.8・10.9

強度区分は、ボルトの引張強さと降伏点の関係を示します。4.8は軽荷重用途、8.8は一般機械や自動車部品、10.9は高い締結力が必要な機械や構造部品で使用されます。高強度品へ変更すれば必ず安全になるわけではなく、相手材、ナット、座金、めねじ側の強度も含めて判断します。

樹脂部品に使用するねじ

樹脂部品には、通常の金属用タッピンねじではなく、相手材に適した樹脂用ねじを選びます。下穴径が小さすぎると割れや焼付きが起こり、大きすぎると締結力が不足します。樹脂の種類、ボス形状、下穴径、ねじ込み深さ、締付トルクを組み合わせて確認してください。

繰り返し脱着する箇所や、高い締結力が必要な箇所では、樹脂へ直接ねじ込む方法ではなく、インサートナットの採用を検討します。インサートナットを使用する場合も、ボス外径、肉厚、挿入方法、樹脂材質に適した製品を選ぶ必要があります。

発注前の最終チェック