記事の要点

• 電池需要が複数産業へ拡大世界の電池需要は2024年に1TWhを超え、EVに加えて定置用蓄電、データセンター電源、再生可能エネルギー、産業機器などへ用途が広がっています。
• 量産競争では中国が大きく先行電池セルや材料では中国への生産集中が進んでおり、日本企業にはセル生産量だけで競うのではなく、制御・部材・システムで不可欠な領域を選ぶ戦略が求められています。
• AIと電池・電源は一体設計へAIデータセンターではUPSや電力変換、蓄電設備の重要性が高まり、フィジカルAIではAI半導体、電池、パワーマネジメントを共通の設計制約で検討する必要性が強まっています。
• 電池技術の多様化が半導体需要を変える全固体電池やナトリウムイオンなど化学系の多様化に伴い、パワー半導体、MCU、アナログIC、センサー、実装・絶縁技術などへの要求も用途別に広がると整理されています。
• 単品供給から共同設計へ半導体企業には、電池メーカー、データセンター、電力、モビリティ、ロボティクスなどと設計段階から連携し、インフラ全体を見た共同解決へ移ることが重要とされています。

ネジクルの視点

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10.9 六角ボルト（全ねじ・並目）

製造装置や設備フレームなど、強度区分を確認したボルト締結を検討する際の候補です。用途に応じてサイズと表面処理を確認してください。

確認項目: 呼び径、長さ、強度区分、材質、表面処理、使用環境

キャップボルト（並目）

機械装置や治具などで六角穴付きボルトを使う締結部の候補です。設計時は頭部寸法や工具スペースを含めて確認してください。

確認項目: 呼び径、長さ、材質、表面処理、強度区分、締付けスペース

六角ナット（1種・並目）

ボルト締結と組み合わせる基本部品です。ボルト側のねじ径、ピッチ、材質、表面処理との組み合わせを確認して選定してください。

確認項目: 呼び径、ピッチ、材質、表面処理、ボルトとの組み合わせ

ワッシャー（JIS）

ボルト・ナット締結の座面側で使用する代表的なワッシャーです。相手材や締結条件に合わせて内径、外径、厚み、材質を確認してください。

確認項目: 呼び径、内径・外径、厚み、材質、表面処理、座面条件

ノルトロックワッシャー

振動を受ける設備やブラケットなどで、ゆるみ対策を検討する際の候補です。使用条件と相手材を確認した上で選定してください。

確認項目: 呼び径、材質、表面処理、座面硬さ、振動条件、使用環境

確認ポイント

• 規格、呼び径、長さ、ピッチ、強度区分など、設計条件と締結部品の仕様が一致しているか確認してください。
• 材質、表面処理、振動、温度、腐食など、設備の使用環境に合った仕様か確認してください。
• 在庫、納期、必要数量、代替候補を確認し、保全時にも同じ条件で調達できるか整理してください。