六角穴付ボルト(キャップボルト)の強度区分とは？
（10.9 / 12.9 / A2-70）

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六角穴付ボルトの強度区分は、ボルトがどれだけの力に耐えられるかを示す「性能ラベル」です。 同じM6でも、強度区分が違うと許容できる締付け（軸力）が変わり、ゆるみ・破断・相手材のつぶれ（座面陥没）などのリスクも変わります。 そのため、購入・設計・メンテナンスのどの場面でも「強度区分の意味」を最初に理解しておくことが重要です。

1）図解で理解する：10.9 / 12.9 は何を示している？

2）A2-70 の読み方（ステンレス系）

例：A2-70 は、主にステンレスボルトで使われる表記です。 「A2」は材質グループ（オーステナイト系ステンレス）を、「70」は強度（引張強さの区分）を表します。 鋼の10.9/12.9とは同じ物差しではないため、数値だけで単純比較しないのが安全です。

ステンレス鋼の組織区分と強度区分の関係

ステンレスボルトはすべて同じ性質ではありません。 材質の組織（オーステナイト系・フェライト系・マルテンサイト系）によって、 強度区分や熱処理の有無、機械的性質が異なります。

3）強度区分は「引張強さ」と「耐力（降伏点）」の目安

強度区分は、ボルトが引っ張られたときに耐えられる強さの目安を数値で示したものです。 技術的に特に重要なのが次の2つの考え方です。

• 引張強さ：ボルトが破断するまでに耐えられる最大の応力（ざっくり「限界の強さ」）
• 耐力（降伏点）：ここを超えると伸びが残る応力（ざっくり「安全に使える範囲の上限」）

4）10.9 / 12.9 の読み方（鋼・合金鋼系）

例：10.9 や 12.9 のように「小数点つき」の強度区分は、主に鋼（合金鋼）系の高強度ボルトで使われます。 一般に、前の数字が大きいほど引張強さの区分が高く、後ろの「.9」は耐力が引張強さに対してどの程度の割合かを示します。 （例：.9なら、おおむね耐力が引張強さの約90%というイメージです。）

強度区分	最小引張強さの目安	区分の意味・特徴	主な使用例
10.9	約1000 MPa	合金鋼系の高強度区分。 引張強さ1000MPa級、耐力はその約90％。	産業機械、設備機器、一般的な高強度締結部
12.9	約1200 MPa	10.9よりさらに高強度。 高荷重設計向けだが、相手材との強度バランスが重要。	高応力部位、剛性が求められる構造部
A2-70	約700 MPa	オーステナイト系ステンレス。 強度より耐食性を優先する区分。	屋外設備、水回り、腐食環境下の締結

5）強度区分の比較（ざっくり把握用）

強度区分	最小引張強さの目安	区分の意味・特徴	主な使用例
10.9	約1000 MPa	合金鋼系の高強度区分。 引張強さ1000MPa級、耐力はその約90％。	産業機械、設備機器、一般的な高強度締結部
12.9	約1200 MPa	10.9よりさらに高強度。 高荷重設計向けだが、相手材との強度バランスが重要。	高応力部位、剛性が求められる構造部
A2-70	約700 MPa	オーステナイト系ステンレス。 強度より耐食性を優先する区分。	屋外設備、水回り、腐食環境下の締結

6）選び方の目安（購入・設計で迷わない）

1. 図面・仕様の指定がある場合は最優先（強度区分・材質・表面処理）
2. 腐食環境（屋外・水回り・薬品）なら、まず耐食（ステンレス等）を検討
3. 締結力が重要（ゆるみが致命的／高荷重）なら、10.9→12.9の順で検討
4. 相手材が弱い（アルミ・樹脂・薄板）場合は、強度だけ上げず「座面設計・座金・締付管理」もセットで考える