サンロック（丸皿Ｄ＝小頭は、非円形のおむすび形断面を持つねじ部と、頭部径を小さくした丸皿頭を組み合わせた、めねじ成形タイプのねじです。適切な下穴に直接ねじ込み、相手材を塑性変形させながらめねじを形成して部品を固定します。

サンロックのねじ部は、断面がおむすび形になっており、その頂点を軸方向に沿ってらせん状にずらした構造です。この形状により、ねじ込み時の接触抵抗を調整し、小さなねじ込みトルクと滑らかなねじ込み性を得られます。

めねじは、相手材を削るのではなく、材料を押し広げる塑性加工によって形成されます。そのため、切粉の発生を抑えながら、事前のタップ加工やナットを省略できます。また、ねじ山の接触抵抗による保持力やゆるみ止め効果があり、振動に対する抵抗も特徴です。ただし、これらの性能は相手材や施工条件によって異なります。

塗装によって下穴が詰まった箇所でも、比較的小さなトルクでねじ込めるため、塗装取り作業を省略できる場合があります。

小頭丸皿は、上面が丸く盛り上がり、座面が円すい状になった丸皿頭の直径を小さくした形状です。本商品の頭部径Dは6mmで、呼び径M4に対応します。Dはねじの呼び径ではなく、頭部の直径を示します。

取り付け部品の皿穴に円すい状の座面を収め、頭部上面の丸みを残して締結します。通常の丸皿頭より小さい頭部径を必要とする箇所に適していますが、皿頭とは異なり、締結後も頭部の一部が取り付け面から突出します。

ねじ部には全ねじと半ねじがあります。全ねじは軸部の所定範囲に連続してねじ山があり、半ねじは一部にねじ山のない軸部を持つ形状です。本商品の全ねじ・半ねじの区分やねじ部長さは、各サイズの製品仕様で確認してください。「M4×35×25」のように3つの数値で表される場合、末尾の25は半ねじのねじ部長さを示します。

代表的な用途は、機械・電気機器の組立、金属板や取付金具、カバーの固定などです。皿穴の外径を小さくしたい箇所や、丸みのある頭部形状を生かした締結にも使用を検討できます。

選定時は、呼び径、長さ、ねじ部長さ、相手材の種類・硬さ・板厚、下穴径、頭部径D、皿穴寸法、締付トルクを確認してください。小頭仕様のため、通常の丸皿頭用の皿穴との寸法互換性には注意が必要です。

参考とするサンロックシリーズでは、頭部形状・寸法にJIS B 1122（十字穴付きタッピンねじ）を標準とする説明があります。

ただし、本商品は頭部径を小さくした丸皿頭であり、一般的な丸皿頭とは寸法が異なります。また、サンロックは独自の非円形ねじ部を持つため、製品全体が一般的なJIS規格品と同一であることを意味しません。

規格指定のある用途では、頭部径D、頭部高さ、座面角度、十字穴寸法、ねじ部形状、ピッチ、下穴条件などを確認してください。

サンロック（丸皿Ｄ＝小頭は、おむすび形の非円形ねじ部でめねじを形成する小頭丸皿ねじです。M4の頭部径Dは6mmで、小さなねじ込みトルクと切粉の抑制を特徴とし、皿穴のスペースが限られる箇所に使用します。