十字穴付（＋）Ｓタイプバインド（３ポッチは、ねじ部の断面がオニギリ形状（三角形）の、十字穴付きSタイプタッピンねじです。バインド頭の座面に3点の突起を備え、下穴に直接ねじ込むことで相手材にめねじを形成しながら部品を固定します。

3ポッチとは、ねじ頭部の裏側にある座面に設けられた3点の突起です。締付時に突起が相手材の塗装膜に接触して塗装を削り、ねじと金属部品が直接接触する部分を形成します。これにより、締結と通電経路の確保を1本のねじで行うことを目的としています。

塗装された金属部品では、塗装膜が電気的な接触を妨げる場合があります。そのため、通電が必要な部分を塗装前にマスキングしたり、塗装後に塗装膜を除去したりする作業が行われます。本商品は締付時に3点の突起で塗装膜を削るため、条件が適合すればマスキング工程を省略でき、作業効率の向上や工程削減によるコストダウンにつなげられます。

頭部は、一般的ななべ頭より頭径が大きく、丸みと厚みのあるバインド形状です。部材表面を比較的広い座面で押さえる構造で、上面には十字穴を備えています。通常のバインド頭とは異なり、座面の3点突起が塗装面に接触するため、取り付け面の状態も重要です。

Sタイプのねじ部は、締付時に相手材を塑性変形させてめねじを形成します。一般的なSタイプでは、あらかじめタップ加工を行う必要がなく、切削粉の発生を抑えながら比較的低いトルクでねじ込めます。

Sタイプは一般的なメートル小ねじと同じピッチで、ねじ径をわずかに太くした形式です。取り外した後に対応する小ねじをねじ込める場合がありますが、交換時には形成されためねじの状態を確認してください。

一般的なSタイプは、鉄板、構造用鋼、アルミ・亜鉛ダイキャストなどの締結に使用されます。本商品の用途としては、照明機器、空調機器、弱電機器、自動車関連の塗装された金属製筐体やカバーなど、部品の固定と電気的接触を同時に必要とする箇所が考えられます。

選定時は呼び径、長さ、相手材、下穴寸法、頭部寸法、3点突起の形状、塗装膜の種類・厚さ、締付トルクを確認してください。特に通電やアース接続が必要な箇所では、締結後の導通状態や接触抵抗を実際の使用条件で評価することが重要です。

初心者向けに言うと、「丸みと厚みのある幅広いねじ頭の裏側に3つの突起があり、締めると塗装を削って金属同士を接触させる、プラス穴付きのタッピンねじ」です。

タッピンねじには、JIS・ISOでねじ部や頭部の形状・寸法を定めた規格があります。

Sタイプは一般的なメートル小ねじと同じピッチですが、ねじ径がわずかに太く、断面が三角形状になっているため、一般的なメートル小ねじと同一形状ではありません。

本商品はバインド頭の座面に3点の突起を備えた仕様です。一般的なバインド小ねじとは頭部の座面形状が異なります。規格指定のある用途では、ねじ山形状、ピッチ、頭部寸法、突起形状、十字穴寸法に加え、必要な接触抵抗や導通性能を製品仕様・評価結果で確認してください。

十字穴付（＋）Ｓタイプバインド（３ポッチは、バインド頭の座面に3点の突起を備えた十字穴付きSタイプタッピンねじです。締付時に突起が塗装膜を削り、金属同士の接触による通電経路を確保することを目的としており、マスキング工程の削減に利用されます。